La empresa

BIAZZI proporciona desarrollo y optimización de tecnologías de nicho, equipos especializados y soluciones de fabricación de alto rendimiento en todo el mundo.

Más de 400 plantas industriales (para explosivos, nitración y reacciones gas-líquido) han sido diseñadas, construidas y puestas en marcha con éxito para clientes de todo el mundo.

Principios rectores:

  • Centrarse en los puntos fuertes, mantener y desarrollar los conocimientos técnicos de la empresa
  • Centrarnos en nichos y diferenciarnos en el mercado mediante la innovación
  • Invertir en personal y desarrollo tecnológico
  • Centrarse en una fuerte presencia en el mercado.

Historia

1933

1935

1936

1943

1946

1949

1954

1956

1957

1974

1980

1990

2002

2014

2020

1933

Primer esbozo de una instalación continua para la nitración de glicerina

En 1933, Mario Biazzi esbozó una instalación continua para la nitración de glicerina, según su idea original. El aparato de nitración está equipado con un máximo de serpentines de refrigeración y con un sistema de turbinas mezcladoras de gran potencia.

1935

Primer aparato de nitración continua

El primer aparato de nitración continua fue construido por BIAZZI en 1935. Varios expertos en explosivos de renombre mundial, como el Dr. Phokion Naoum, de Dynamite Nobel AG, han defendido el nuevo sistema de nitración BIAZZI.

Al año siguiente se llevó a cabo la puesta en marcha de la primera instalación de BIAZZI para nitroglicerina.

El Dr. Mario BIAZZI y su equipo siguieron desarrollando la tecnología y en 1942 dieron el siguiente paso mediante la aplicación de una etapa de neutralización directa en una planta a escala industrial.

1936

Mario Biazzi (1897 – 1974)

Mario Biazzi, pionero en el campo de la fabricación de explosivos y procesos de nitración, dio su nombre a la empresa y dejó un impresionante historial de logros que incluye plantas de fabricación en los cinco continentes.

Desarrolló y patentó la primera unidad de nitroglicerina continua en 1936, el mismo año en que fundó BIAZZI. La planta de 120 kg/h inició la comercialización del proceso continuo de producción de nitroglicerina y sentó las bases de las Tecnologías de Nitración de BIAZZI, que posteriormente dominarían el mercado.

1943

Proceso continuo de producción de nitroglicerina

Mario Biazzi creó, perfeccionó y patentó un proceso más seguro para la producción continua de nitroglicerina. Este proceso fue reconocido por los expertos en nitroglicerina e instalado en fábricas de dinamita de varios países europeos, entre ellos Suiza, donde el Dr. Biazzi fue contratado por el ejército suizo.

1946

La primera planta industrial de nitración

Se construyó la primera planta industrial de nitración para la producción de nitroaromáticos, una unidad de 3.000 toneladas métricas al año (MTPY) para la producción de mononitrobenceno y mononitrotolueno.

1949

La década de la expansión de BIAZZI

Mario Biazzi instala formalmente sus oficinas en Vevey (Suiza). También se convirtió en inversor en una pequeña fábrica de explosivos cerca de Udine (Italia), Dinamite S.p.A.

Fue el comienzo de la década de expansión del BIAZZI. La oficina de Vevey empleaba a una veintena de personas, la mayoría muy especializadas. El centro de investigación y la fábrica de Mereto di Tomba contribuyeron al éxito de la empresa y el desarrollo y la aplicación de nuevos métodos de producción ganaron muchos clientes futuros.

Dinamite, en Udine, también siguió desarrollándose y diversificando su producción. Varios productos farmacéuticos y agroquímicos que requieren fases de producción delicadas o peligrosas se añadieron a la cartera de explosivos existente.

1954

SAFEX Internacional

Durante toda su carrera, la mayor preocupación de Mario Biazzi fue la seguridad de la planta. En los años 50 se produjeron demasiados accidentes en la industria de explosivos y la gravedad de la mayoría de ellos fue alarmante.
Mario Biazzi fue el impulsor y uno de los miembros fundadores de SAFEX International, una asociación sin ánimo de lucro cuyo objetivo es mejorar la seguridad en la industria de los explosivos. SAFEX cuenta actualmente con más de 110 miembros en más de 50 países de todo el mundo.

1956

Planta de fabricación de nitroglicerina

La mayor planta del mundo de fabricación de nitroglicerina (casi 2000 kg/hora) situada en Deer Park (Australia).

1957

Sistema de control remoto

Se ideó un sistema de control remoto para la planta de ICI en Ardeer (Escocia). El primer resultado positivo de la investigación sobre seguridad fue la aplicación de mandos a distancia en todas las instalaciones de producción de BIAZZI. Los operarios de la planta estaban situados en un refugio bien protegido del riesgo de explosión.

Unos años más tarde, en 1960, BIAZZI dio un enorme paso adelante en la automatización industrial y un gran salto hacia la seguridad. La primera planta totalmente automatizada de transporte, almacenamiento y pesaje de nitroglicerina.

1974

Mario Biazzi

Fallecimiento de Mario Biazzi en Turín, Italia, a los 77 años.

En el momento de su muerte se habían entregado e instalado 130 plantas de nitración en todo el mundo.

Con la ayuda de especialistas altamente cualificados, las innovaciones del Dr. Mario BIAZZI convirtieron a la empresa en líder mundial en tecnologías de nicho industrial.

1980

Centrándose en la seguridad y la eficacia, BIAZZI no ha dejado de innovar y mejorar su experiencia en la nitración aromática. Ampliaron constantemente su capacidad y adoptaron la automatización para mejorar sus capacidades. Durante estas décadas, se construyeron más de 20 plantas con capacidades de hasta 50.000 MTPY.

1990

Hidrogenación

En 1990, BIAZZI se embarcó en un nuevo campo: la hidrogenación. Este intrincado proceso, a menudo ejecutado a elevadas presiones y temperaturas, exigía profundos conocimientos en materia de seguridad, tecnología de procesos y diseño de equipos. El equipo de BIAZZI diseñó un reactor especial para hacer frente a los retos que plantean la hidrogenación y otras reacciones similares gas-líquido.

2002

Sistema de accionamiento magnético de BIAZZI

BIAZZI desarrolló un accionamiento magnético para su reactor de hidrogenación sin cierres mecánicos. Este sistema garantiza un confinamiento totalmente seguro del hidrógeno. Su funcionalidad magnética elimina una amplia gama de problemas mecánicos y reduce el mantenimiento y el tiempo de inactividad del reactor.

2014

Las mayores plantas de producción de dinitrotolueno (DNT) y toluenodiamina (TDA), con una capacidad total equivalente de 300’000 MTPY de TDI.

2020

Centrándose en la seguridad, la fiabilidad y la eficacia, BIAZZI perfecciona y desarrolla constantemente sus tecnologías dentro de su cartera de materiales energéticos. A principios de la década, BIAZZI se modernizó hasta alcanzar el estado actual de la técnica en algunos procesos posteriores de materiales energéticos.

Equipo

DR. MORITZ MÜHLEMANN

Director Técnico, Codirector General

Antes de asumir la responsabilidad del Departamento de Ingeniería de BIAZZI, ocupó varios cargos en BIAZZI y participó en las ventas, la gestión de proyectos, la puesta en marcha de plantas y las reparaciones en todo el mundo. Moritz forma parte de la dirección de BIAZZI desde 2001, pasó a ser Director Técnico Adjunto en 2014 y Director Técnico en 2016.

Terminó un aprendizaje de cuatro años como mecánico antes de licenciarse. en Ingeniería Mecánica por la Politécnica de Winterthur (Suiza). Tras una breve estancia en la industria, se trasladó a Estados Unidos, donde obtuvo un máster en Ciencias. y doctorado en Ingeniería Química por RPI, Troy NY, centrándose en el bioprocesamiento continuo / control de bioprocesos. Se incorporó a BIAZZI en 1997 y obtuvo un EMBA en IMD, Lausana, Suiza, en 2003.

Moritz dirige BIAZZI junto con Martin.

MARTIN EKSTRAND

Director Comercial, Codirector General

Martin se incorporó a BIAZZI en 2004. Tiene un máster en Ingeniería Química por la Escuela Politécnica Federal de Lausana, Suiza (EPFL).

Martin comenzó su carrera en BIAZZI como ingeniero de procesos en el departamento de I+D. Evolucionó hasta el puesto de Jefe del Departamento de Tecnología de Procesos, que ocupó durante 7 años. Adquirió experiencia práctica durante la puesta en marcha de varias plantas en todo el mundo antes de pasar a las áreas de ventas, finanzas y administración.
En la actualidad, es responsable de todas las actividades comerciales de BIAZZI.

Martin dirige BIAZZI junto con Moritz.

PASCAL HEITZMANN

Jefe de Proyectos Químicos

Pascal se incorporó a BIAZZI en 1991. Es Ingeniero Químico por la Escuela de Ingeniería de Ginebra (Suiza).

Inició su carrera en BIAZZI como Ingeniero de Proyectos. Se convirtió en Director de Proyectos en el departamento de Reacciones Químicas y Gas-Líquido y adquirió una profunda experiencia en proyectos farmacéuticos y su validación.

Ahora es responsable del departamento de Química y Gas-Líquido.

GILLES LEHMANN

Jefe de Proyectos de Materiales Energéticos

Gilles se incorporó a BIAZZI en 1996. Es Ingeniero Mecánico por la Escuela Superior de Ingeniería y Gestión de Yverdon (Suiza) (HEIG-VD).

Antes de trabajar en BIAZZI, Gilles fue aprendiz de mecánico en la empresa química suiza CIBA-GEIGY. En BIAZZI, comenzó como Ingeniero de Proyectos para convertirse más tarde en Director de Proyectos en el departamento de reactores de Gas-Líquido y posteriormente en el departamento de Materiales Energéticos. Durante su permanencia en BIAZZI, ha adquirido una amplia experiencia en todos los detalles intrínsecos del proyecto, desde el diseño y la ingeniería hasta la puesta en marcha.

Actualmente es responsable del departamento de explosivos de BIAZZI.

STEPHANE OLGIATI

Jefe de Proyectos de Automatización

Stéphane se incorporó a BIAZZI en 1996. Es licenciado en Ciencias. en Ingeniería Mecánica por la Escuela Superior de Ingeniería y Gestión de Yverdon (Suiza) (HEIG-VD). Realizó 4 años de aprendizaje como mecánico en SAPAL, Lausana, en el campo de las máquinas de envasado.

Antes de incorporarse a BIAZZI, Stéphane trabajó para Reuge SA, fabricante suizo de cajas de música mecánicas. Comenzó su carrera en BIAZZI como Ingeniero de Proyectos en el departamento de Materiales Energéticos para pasar posteriormente al equipo de automatización donde diseñó sistemas de instrumentación y control para todo tipo de proyectos en BIAZZI. Más tarde pasó a ser Director de Proyectos en el departamento de Automatización, donde dirigió las actividades de puesta en marcha y arranque de más de 15 grandes proyectos de BIAZZI en los últimos 10 años. En total, Stéphane ha participado en más de 40 puestas en servicio de instalaciones químicas en todo el mundo, donde ha adquirido una gran práctica de trabajo de campo.

En la actualidad, es responsable del departamento de Automatización de BIAZZI.

GUILLAUME LEMARCHAND

Jefe de Tecnología de Procesos

Guillaume se incorporó a BIAZZI en 2011. Posee un máster en Ingeniería Química por la Escuela Nacional de Ingeniería Química de Nancy (Francia) (ENSIC).

Guillaume empezó su carrera como Ingeniero de Procesos en la empresa de ingeniería Foster Wheeler en Francia. Se incorporó a BIAZZI como ingeniero de procesos en el departamento de I+D, donde trabajó en el desarrollo de tecnología de procesos innovadora y adquirió una valiosa experiencia práctica durante la puesta en marcha de proyectos en todos los ámbitos de BIAZZI.

Desde 2018, ocupa el cargo de Jefe de Tecnología de Procesos, donde es responsable del desarrollo de procesos y química en todos los campos de BIAZZI.