Das Unternehmen

BIAZZI bietet weltweit die Entwicklung und Optimierung von Nischentechnologien, Spezialausrüstungen und Hochleistungsfertigungslösungen an.

Mehr als 400 Industrieanlagen (für Sprengstoffe, Nitrierung und Gas-Flüssig-Reaktionen) wurden für Kunden in aller Welt geplant, gebaut und erfolgreich in Betrieb genommen.

Leitprinzipien:

  • Konzentration auf Kernkompetenzen, Erhalt und Ausbau des Unternehmens-Know-hows
  • Konzentration auf Nischen und Differenzierung auf dem Markt durch Innovation
  • Investitionen in Personal- und Technologieentwicklung
  • Konzentration auf eine starke Marktpräsenz.

Geschichte

1933

1935

1936

1943

1946

1949

1954

1956

1957

1974

1980

1990

2002

2014

2020

1933

Erste Skizze für eine kontinuierliche Anlage zur Nitrierung von Glyzerin

1933 skizzierte Mario Biazzi eine kontinuierliche Anlage zur Nitrierung von Glyzerin, die seiner ursprünglichen Idee entsprach. Der Nitrierapparat ist mit einem Maximum an Kühlschlangen und mit einem System extrem starker Mischturbinen ausgestattet.

1935

Erster kontinuierlicher Nitrierapparat

Der allererste kontinuierliche Nitrierapparat wurde 1935 von BIAZZI konstruiert. Mehrere weltbekannte Sprengstoffexperten wie Dr. Phokion Naoum von der Dynamite Nobel AG waren Befürworter des neuen BIAZZI-Nitrationssystems.

Im folgenden Jahr wurde die erste BIAZZI-Anlage für Nitroglyzerin in Betrieb genommen.

Dr. Mario BIAZZI und sein Team entwickelten die Technologie weiter und realisierten 1942 den nächsten Schritt durch den Einsatz einer direkten Neutralisationsstufe in einer Anlage im industriellen Maßstab.

1936

Mario Biazzi (1897 – 1974)

Mario Biazzi, Pionier auf dem Gebiet der Sprengstoffherstellung und der Nitrierverfahren, gab dem Unternehmen seinen Namen und hinterließ einen beeindruckenden Leistungsnachweis mit Produktionsstätten auf allen fünf Kontinenten

Er entwickelte und patentierte 1936, im selben Jahr, in dem er BIAZZI gründete, das erste kontinuierliche Nitroglyzeringerät. Die Anlage mit einer Kapazität von 120 kg/h leitete die Kommerzialisierung des kontinuierlichen Nitroglyzerin-Produktionsprozesses ein und legte den Grundstein für die Nitrationstechnologien von BIAZZI, die später den Markt dominieren sollten.

1943

Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Nitroglyzerin

Mario Biazzi entwickelte, perfektionierte und patentierte ein sichereres Verfahren für die kontinuierliche Herstellung von Nitroglyzerin. Dieses Verfahren wurde von Nitroglyzerin-Experten erkannt und in Dynamitfabriken in verschiedenen europäischen Ländern installiert, darunter auch in der Schweiz, wo Dr. Biazzi vom Schweizer Militär beauftragt wurde.

1946

Die erste industrielle Nitrieranlage

Die erste industrielle Nitrierungsanlage zur Herstellung von Nitroaromaten, eine Anlage zur Herstellung von Mononitrobenzol und Mononitrotoluol mit einer Kapazität von 3’000 Tonnen pro Jahr (MTPY) wird gebaut.

1949

Das Jahrzehnt der BIAZZI-Erweiterung

Mario Biazzi hat sein Büro in Vevey, Schweiz, offiziell eingerichtet. Er wurde auch Investor in einer kleinen Sprengstofffabrik in der Nähe von Udine, Italien, Dinamite S.p.A.

Dies war der Beginn des Jahrzehnts der BIAZZI-Expansion. Das Büro in Vevey beschäftigte rund zwanzig Personen, die meisten von ihnen hoch spezialisiert. Das Forschungszentrum und die Fabrik in Mereto di Tomba trugen zum Erfolg des Unternehmens bei, und durch die Entwicklung und Anwendung neuer Produktionsmethoden konnten viele zukünftige Kunden gewonnen werden.

Auch die Dinamite in Udine entwickelte sich weiter und diversifizierte ihre Produktion. Mehrere pharmazeutische und agrochemische Produkte, die heikle oder gefährliche Produktionsschritte erfordern, wurden dem bestehenden Sprengstoffportfolio hinzugefügt.

1954

SAFEX International

Während seiner gesamten Laufbahn war Mario Biazzi die Sicherheit der Anlagen ein großes Anliegen. In den 1950er Jahren gab es viel zu viele Unfälle in der Sprengstoffindustrie, und die Schwere der meisten dieser Vorfälle war alarmierend.
Mario Biazzi war der Initiator und eines der Gründungsmitglieder von SAFEX International, einer gemeinnützigen Vereinigung, deren Ziel die Verbesserung der Sicherheit in der Sprengstoffindustrie ist. SAFEX hat derzeit über 110 Mitglieder in mehr als 50 Ländern der Welt.

1956

Anlage zur Herstellung von Nitroglyzerin

Die weltweit größte Anlage zur Herstellung von Nitroglyzerin (fast 2000 kg/Stunde) befindet sich in Deer Park (Australien).

1957

System zur Fernsteuerung

Für das ICI-Werk in Ardeer in Schottland wurde ein Fernsteuerungssystem entwickelt. Das erste positive Ergebnis der Sicherheitsforschung war der Einsatz von Fernbedienungen in allen BIAZZI-Produktionsstätten. Die Bediener der Anlage befanden sich in einem Schutzraum, der gut vor der Explosionsgefahr geschützt war.

Einige Jahre später, im Jahr 1960, machte BIAZZI einen großen Schritt nach vorn in der industriellen Automatisierung und einen großen Sprung in Richtung Sicherheit. Die erste vollständig automatisierte Anlage zum Transportieren, Lagern und Wiegen von Nitroglyzerin.

1974

Mario Biazzi

Tod von Mario Biazzi in Turin, Italien, im Alter von 77 Jahren.

Bis zu seinem Tod waren weltweit 130 Nitrieranlagen geliefert und installiert worden.

Mit Hilfe hochqualifizierter Spezialisten machten Dr. Mario BIAZZIs Innovationen BIAZZI zu einem weltweit führenden Unternehmen für industrielle Nischentechnologien.

1980

Mit dem Schwerpunkt auf Sicherheit und Effizienz hat BIAZZI sein Know-how im Bereich der aromatischen Nitrierung kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert. Sie bauten ihre Kapazitäten konsequent aus und setzten auf Automatisierung, um ihre Möglichkeiten zu verbessern. In diesen Jahrzehnten wurden über 20 Anlagen mit einer Kapazität von bis zu 50’000 MTPY gebaut.

1990

Hydrierung

1990 hat BIAZZI ein neues Gebiet erschlossen: die Hydrierung. Dieser komplizierte Prozess, der oft unter hohem Druck und bei hohen Temperaturen durchgeführt wird, erforderte fundierte Kenntnisse in den Bereichen Sicherheit, Verfahrenstechnik und Anlagenbau. Das BIAZZI-Team hat einen speziellen Reaktor entwickelt, um den Herausforderungen bei der Hydrierung und ähnlichen Gas-Flüssig-Reaktionen zu begegnen.

2002

Das magnetische Antriebssystem von BIAZZI

BIAZZI hat für seinen Hydrierreaktor einen Magnetantrieb ohne mechanische Dichtungen entwickelt. Dieses System garantiert einen absolut sicheren Einschluss von Wasserstoff. Seine magnetische Funktionsweise beseitigt eine Vielzahl mechanischer Probleme und reduziert die Wartungs- und Ausfallzeiten des Reaktors.

2014

Größte Produktionsanlagen für Dinitrotoluol (DNT) und Toluylendiamin (TDA) mit einer Gesamtkapazität von 300’000 MTPY TDI.

2020

Mit dem Schwerpunkt auf Sicherheit, Zuverlässigkeit und Effizienz verfeinert und entwickelt BIAZZI ständig seine Technologien innerhalb seines Portfolios energetischer Materialien. Zu Beginn des Jahrzehnts hat BIAZZI einige nachgelagerte Prozesse für energetische Materialien auf den aktuellen Stand der Technik gebracht.

Team

DR. MORITZ MÜHLEMANN

Technischer Direktor, Co-CEO

Bevor er die Verantwortung für die Engineering-Abteilung bei BIAZZI übernahm, hatte er verschiedene Positionen bei BIAZZI inne und war weltweit in den Bereichen Vertrieb, Projektmanagement, Anlageninbetriebnahmen und Turnarounds tätig. Moritz gehört seit 2001 zum Management von BIAZZI, wurde 2014 stellvertretender technischer Direktor und 2016 technischer Direktor.

Er absolvierte eine vierjährige Lehre als Mechaniker, bevor er seinen B.Sc. in Maschinenbau vom Polytechnikum Winterthur, Schweiz. Nach einem kurzen Aufenthalt in der Industrie zog er in die USA, wo er einen M.Sc. und promovierte in Chemieingenieurwesen am RPI, Troy NY, mit Schwerpunkt kontinuierliche Bioprozesse / Bioprozesskontrolle. Er kam 1997 zu BIAZZI und erwarb 2003 einen EMBA am IMD, Lausanne, Schweiz.

Moritz betreibt das BIAZZI gemeinsam mit Martin.

MARTIN EKSTRAND

Kaufmännischer Direktor, Co-CEO

Martin kam 2004 zu BIAZZI. Er hat einen Master-Abschluss in Chemieingenieurwesen von der Eidgenössischen Technischen Hochschule Lausanne (EPFL), Schweiz.

Martin begann seine Karriere bei BIAZZI als Verfahrensingenieur in der Forschungs- und Entwicklungsabteilung. Er entwickelte sich zum Leiter der Abteilung Prozesstechnologie, die er 7 Jahre lang innehatte. Er sammelte praktische Erfahrungen bei der Inbetriebnahme mehrerer Anlagen weltweit, bevor er in die Bereiche Vertrieb, Finanzen und Verwaltung wechselte.
Heute ist er für alle kommerziellen Aktivitäten von BIAZZI verantwortlich.

Martin betreibt das BIAZZI gemeinsam mit Moritz.

PASCAL HEITZMANN

Leiter Chemieprojekte

Pascal kam 1991 zu BIAZZI. Er schloss sein Studium als Chemieingenieur an der Ingenieurschule in Genf, Schweiz, ab.

Er begann seine Karriere bei BIAZZI als Projektingenieur. Er wurde Projektleiter in der Abteilung für chemische und Gas-Flüssig-Reaktionen und erwarb umfassende Erfahrungen mit pharmazeutischen Projekten und deren Validierung.

Er ist jetzt für die Abteilung Chemie und Gas-Flüssigkeit zuständig.

GILLES LEHMANN

Leiter Energetische Materialien Projekte

Gilles kam 1996 zu BIAZZI. Er schloss sein Studium als Maschinenbauingenieur an der Hochschule für Technik und Wirtschaft in Yverdon, Schweiz (HEIG-VD) ab.

Vor seiner Tätigkeit bei BIAZZI arbeitete Gilles als Mechanikerlehrling beim Schweizer Chemieunternehmen CIBA-GEIGY. Bei BIAZZI begann er als Projektingenieur und wurde später Projektleiter in der Abteilung für Gas-Flüssig-Reaktoren und später in der Abteilung für energetische Materialien. Während seiner Tätigkeit bei BIAZZI hat er umfangreiche Erfahrungen in allen Projektdetails gesammelt, von der Planung und Konstruktion bis hin zur Inbetriebnahme und Inbetriebnahme.

Derzeit ist er bei BIAZZI für die Abteilung Explosivstoffe zuständig.

STEPHANE OLGIATI

Leitung Automatisierungsprojekte

Stéphane kam 1996 zu BIAZZI. Er hat einen B.Sc. in Maschinenbau an der Hochschule für Technik und Management in Yverdon, Schweiz (HEIG-VD). Er absolvierte eine 4-jährige Lehre als Mechaniker bei SAPAL, Lausanne, im Bereich Verpackungsmaschinen.

Bevor er zu BIAZZI kam, arbeitete Stéphane bei Reuge SA, einem Schweizer Hersteller mechanischer Spieldosen. Er begann seine Karriere bei BIAZZI als Projektingenieur in der Abteilung für energetische Materialien und wechselte später in das Automatisierungsteam, wo er Instrumenten- und Kontrollsysteme für alle Arten von Projekten bei BIAZZI entwickelte. Später wurde er Projektleiter in der Automatisierungsabteilung, wo er in den letzten 10 Jahren die Inbetriebnahme von mehr als 15 großen BIAZZI-Projekten leitete. Insgesamt hat Stéphane an mehr als 40 Inbetriebnahmen von Chemieanlagen auf der ganzen Welt teilgenommen, wo er eine große Praxis in der Arbeit vor Ort erworben hat.

Heute ist er bei BIAZZI für die Abteilung Automation zuständig.

GUILLAUME LEMARCHAND

Leiter Verfahrenstechnik

Guillaume kam 2011 zu BIAZZI. Er hat einen Master-Abschluss in Chemieingenieurwesen von der Nationalen Hochschule für Chemieingenieurwesen in Nancy, Frankreich (ENSIC).

Guillaume begann seine berufliche Laufbahn als Verfahrensingenieur bei der Ingenieurgesellschaft Foster Wheeler in Frankreich. Er kam zu BIAZZI als Prozessingenieur in der F&E-Abteilung, wo er an der Entwicklung innovativer Prozesstechnologie arbeitete und wertvolle praktische Erfahrungen bei der Inbetriebnahme von Projekten in allen Bereichen von BIAZZI sammelte.

Seit 2018 hat er die Position des Leiters der Prozesstechnologie inne, wo er für die Prozess- und Chemieentwicklung in allen Bereichen von BIAZZI verantwortlich ist.